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濕凍試驗箱廠(chǎng)家

濕凍試驗箱廠(chǎng)家

更新時(shí)間:2023-10-13

產(chǎn)品特點(diǎn):
濕凍試驗箱廠(chǎng)家可為用戶(hù)檢驗、檢測電子電工元器件、零配件或相關(guān)行業(yè)的實(shí)驗部門(mén)提供一個(gè)模擬環(huán)境,為測試數據的準確性和*性(可重復)提供*條件。該產(chǎn)品具有簡(jiǎn)單的操作性能和可靠的設備性能,便捷操作的計測裝置,結構一體化程度高,科學(xué)的空氣流通設計,使室內溫濕度均勻,避免任何死角;完備的安全保護裝置,避免了任何可能發(fā)生的安全隱患,保證設備的長(cháng)期可靠性.
產(chǎn)品介紹
品牌上海上器產(chǎn)地國產(chǎn)
加工定制

濕凍試驗箱廠(chǎng)家

系統介紹
本系列環(huán)境實(shí)驗箱可為用戶(hù)檢驗、檢測電子電工元器件、零配件或相關(guān)行業(yè)的實(shí)驗部門(mén)提供一個(gè)模擬環(huán)境,為測試數據的準確性和*性(可重復)提供*條件。該產(chǎn)品具有簡(jiǎn)單的操作性能和可靠的設備性能,便捷操作的計測裝置,溫濕度控制器,采用先進(jìn)的中文液晶顯示畫(huà)面觸摸屏,可進(jìn)行各種復雜的程序設定,程序設定采用對話(huà)方式,操作簡(jiǎn)單、迅速??蓪?shí)現制冷機自動(dòng)運轉,zui大程度上實(shí)現自動(dòng)化,減輕操作人員工作時(shí)間,可在任意時(shí)間自動(dòng)啟動(dòng)、停止、工作運行,各系統工作(風(fēng)機,制冷去濕,加熱,加濕)由觸摸屏人機界面集中控制。整體在客戶(hù)方進(jìn)行裝配,運輸擺放方便,并在客戶(hù)方進(jìn)行現場(chǎng)調試和驗收,保證在客戶(hù)方的使用性能;結構一體化程度高,在客戶(hù)端裝配調試時(shí)間短;科學(xué)的空氣流通設計,使室內溫濕度均勻,避免任何死角;完備的安全保護裝置,避免了任何可能發(fā)生的安全隱患,保證設備的長(cháng)期可靠性;每個(gè)產(chǎn)品都根據客戶(hù)的要求訂做,保證了設備的高效,節能。
濕凍試驗箱廠(chǎng)家
1.加熱采用加熱絲加熱、執行元件采用固態(tài)繼電器;加濕采用水蒸發(fā)方式加濕器(外加濕),配有斷水保護器,水位自動(dòng)控制器,自動(dòng)上水裝置。除濕采用凝露法,裝有除濕蒸發(fā)器,使工作室內空氣中的水蒸汽在除濕蒸發(fā)器上凝露成水,排出箱外,降低工作室的相對濕度。
2.濕度傳感器采用進(jìn)口電容式傳感器,相比“干濕球"方法,由于無(wú)需為濕球補水系統、水質(zhì)等問(wèn)題擔憂(yōu)而且不必頻繁更換紗套因此更適合與做長(cháng)時(shí)間的溫濕度試驗。
1.設置方式:觸摸,點(diǎn)擊
2.顯示方式:彩色LCD背光觸摸屏中文顯示
3.設定、顯示分辨率:溫度(0.1℃);濕度(0.1%RH);時(shí)間(1min)
4.圖形顯示:完整顯示設定程序曲線(xiàn)。
5.設置參數保存時(shí)間:充滿(mǎn)電后,數據可保存5年。
6.程序數:1~499(zui大499個(gè)程序)。
7.程序段:每個(gè)程序1~64段;可按組連接運行。
8.能自動(dòng)提示用戶(hù)正確設置溫濕度、時(shí)間參數。
9.有的維護界面,用于調試設備和維護設備具有程序運行保持功能。
10.溫濕度校正:具有自我校正溫濕度基準點(diǎn)功能。
11.具有程序運行等待功能。
12.具有程序跳段功能。
13.具有程序停止功能。
14.有斷電恢復功能。
15.控制模式:恒溫、恒濕、斜率、程序。
16.具有運行界面鎖定功能。記錄功能:可記錄100天內的曲線(xiàn)及實(shí)驗數據,可以詳細查詢(xún)100天內每一時(shí)刻的溫度濕度情況,可用USB2.0導出,在PC機上打印記錄曲線(xiàn)和生成數據報表(相當于無(wú)紙記錄儀的功能)具有開(kāi)機故障自檢功能。
17.計算機監控系統:控制系統通過(guò)計算機以太網(wǎng)或者無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )通訊接口,可實(shí)現數據傳輸及監控功能。注:并提供日后軟件免費升級
制冷系統
1.系統理念:此類(lèi)實(shí)驗室均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)(制冷不加熱),通過(guò)能量調節技術(shù)在降溫及低溫平衡時(shí)不需要另外啟動(dòng)加熱來(lái)平衡控溫。能量調節技術(shù)即PID控制調節制冷劑流量,通過(guò)調節控制單位時(shí)間內進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量,來(lái)達到精確控制制冷功率,從而精確控制試驗室的溫度。
2.相對以前“平衡控溫方式"即邊加熱邊制冷的方法,能耗非常大。而運用此技術(shù)可在zui大限度上降低客戶(hù)的運營(yíng)成本和延長(cháng)壓縮機的壽命,可在產(chǎn)品壽命周期內可為用戶(hù)節約一筆不小的電費開(kāi)支(因客戶(hù)實(shí)際使用頻率高低而已)
3.制冷硬件:采用“泰康"全封閉壓縮機組成制冷循環(huán)系統。
4.制冷劑:采用環(huán)保制冷劑R404a。
5.制冷蒸發(fā)器:采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器,位于試驗箱一端的風(fēng)道夾層內,由鼓風(fēng)電機強制通風(fēng),快速換熱。
6.輔助件:本試驗箱制冷系統中其他輔助件,如電磁閥、過(guò)濾器等我公司也采用進(jìn)口件;如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥、截止閥等,其它配件也均選用國內品牌的制冷配件。
7.低溫管路:低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管、充氮焊接(傳統方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統堵塞,使試驗箱不降溫或降溫慢)
8.在制冷系統底部設有凝結水接水盤(pán),并排出箱外。
9.減振:采用壓縮機膠墊或彈簧減振措施;制冷系統管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型,從而造成制冷系統管路破裂。
10.降噪:采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
風(fēng)道系統





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